濃密機(thickener)是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽??蓪⒑讨貫?0%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機內慢速運轉(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。
濃密機的發展可以分為 4 個階段:
1) 沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大,沉降效率很低。
2) 早期添加絮凝劑的濃密機面積減小,沉降速度加kuai。
3) 高xiao濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比,在沉降原理上發生了質的變化。面積大幅度減小。
4) 膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小,底流濃度也大幅度提高,底流達到膏體狀態。
濃密機你所不知道的另一面。
傾斜板濃密機主要由上下兩個箱體構成,上部箱體包含薄層傾斜版,下部箱體是錐形礦泥斗。礦漿從上部箱體的側面垂直進入濃密機,再通過橫行入口進到傾斜版的間隙,礦漿在入口位置以上的傾斜板實現澄清。因此澄清液不會與進入的礦漿混合。每個傾斜板的上方都有一個貫通全長的溢流槽,槽底有節流孔,這樣可造成進料流的水里背壓。
這種進料控制方式可以保證礦漿均勻進入各個薄板沉降室內,同時可以較大程度地減弱給料口處的礦漿紊流。固體顆粒首先沉降到傾斜板上,然后沿著傾斜板滑至礦泥斗,再利用耙系統使用固體顆粒在礦泥斗里進一步濃縮?;ぃ核?、堿、鹽類廢水處。電力:冷卻塔排水等。礦業:礦山酸性廢液處理,洗選產品濃縮、回水。輕紡:印染廢水、制糖廢水處理、回收。
濃密機在尾礦干排工藝中主要用于旋流器濃縮分級后的善后工作,再一步脫水,但是根據濃密機的工藝流程分析,它的底流濃度控制受到諸多的因素影響,如上游來料礦漿流量及濃度大小等都對底流的控制產生影響,其影響的主要原因有:
設備原因
濃度儀在檢測濃度時存在一定的非線性和測量誤差, 勢必給濃度控制帶來一定的影響; 變頻泵受其本身工作特性的影響, 在調節過程中泵的頻率不能過低, 以免造成底流泵被礦漿“淹死”,造成生產事故。因此, 必須在常規控制的基礎上采取新的控制方法和策略,實現對濃密機底流濃度控制的特殊要求,實現底流濃度的安全。
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